Problemi koji se javljaju pri rezanju Bar LCD panela
LCD panel se sastoji od dvije staklene ploče s kristalnim kapljicama debljine oko 5 mikrona u sredini. LCD zaslon je važna komponenta LCD zaslona. Prilikom proizvodnje ili korištenja LCD panela, može doći do neispravnih LCD panela standarda D i rashodovanih panela velikih dimenzija. Kako pretvoriti izvorno male neispravne ili rashodovane proizvode u dobre proizvode s višim cijenama od velike je važnosti. Međutim, postoje tri glavna tehnička problema prilikom rezanja LCD panela velike veličine u LCD panele male veličine:
1. Neispravno staklo u originalnom LCD panelu je izrezano i došlo je do curenja tekućeg kristala u izrezu;
2. TFT kristal će se prerezati tijekom rezanja, uzrokujući kratki spoj na donjoj točki rezanja i rezultirajući lošim linijama na zaslonu;
3. Staklo u originalnom LCD panelu već ima polarizator. Zbog polarizatora tijekom rezanja, rezni kotačić ne može izravno kontaktirati površinu stakla. Polarizator treba ukloniti i staklo se može otkriti prije rezanja, a polarizator se mora ukloniti. Ne samo da uzrokuje rasipanje materijalnih troškova, već također uzrokuje neželjene pojave kao što je stvaranje mrlja od stranih tvari na staklenoj površini zbog UV čvrstog ljepila u kasnijim procesima.
Metode i koraci rezanja LCD panela Metode i koraci rezanja LCD panela:
(1) Odrežite polarizator; najprije ispravite i postavite kalup za rezanje. Kalup za rezanje je opremljen vagom. Podesite položaj oštrice za rezanje polarizatora prema veličini rezanja LCD zaslona. Postavite razmak između dviju oštrica glave za rezanje i popravite položaj, a zatim je stavite unutra. Izrežite polarizator na LCD ploči, a zatim otkinite odrezani polarizator kako biste otkrili staklenu površinu;
(2) Precizno rezanje; ① Pozicioniranje; postavite LCD ploču s uklonjenim polarizatorom u platformu za rezanje stroja za rezanje, usisajte je i učvrstite, te fino podesite CCD stroja kako biste pronašli sliku piksel jedinice zaslona tako da položaj rezanja izbjegava položaj TFT kristala, pomaknite glavu rezača lagano usmjerite prema pixl središnjem području propuštanja svjetlosti kako biste formirali koordinatne parametre pozicioniranja, spremili koordinatne parametre i dovršili pozicioniranje noža; ② Postavite parametre rezanja; proces rezanja kontrolira parametre rezanja tako da je staklo nakon rezanja u prirodnom stanju loma. Spriječiti curenje tekućih kristala iz reza uzrokovano rascjepkanim pritiskom;
(3) Brtvljenje i stvrdnjavanje; upotrijebite nosač za brtvljenje za brtvljenje izrezane LCD ploče UV ljepilom. Nakon što je rez zapečaćen UV ljepilom, ljepilo će se infiltrirati. Vrijeme infiltracije ljepila je 30 do 40 sekundi; nakon infiltracije ljepila, UV će se provesti kroz UV lampu. Brtvilo je potpuno stvrdnuto;
(4) Pregled i testiranje: Zapečaćena i stvrdnuta LCD ploča podvrgava se ispitivanju osvjetljenja i oslobađa se nakon što prođe test. Nadalje, razmak između dvije oštrice glave za rezanje u koraku (1) je 1,5 do 2,5 mm. Nadalje, parametri rezanja u koraku (2) uključuju: dubina rezanja je 0.05~0.06mm, pritisak rezanja je 0,6~0,8Mpa , a brzina rezanja je 300~500mm/s. Nadalje, u koraku (3), svjetlosna energija UV lampe doseže više od 1800J/cm2, a vrijeme zadržavanja svjetlosti je više od 2s. Nadalje, interval između koraka (2) i (3) nije veći od 1 minute.